「吊装秘笈」汽车起重机基础保养秘笈!行家都收藏了!

新闻动态 | 2018-09-06 18:58

汽车起重机兼具工程机械和道路机械的特性,由于自身的复杂性,所以只有日常良好的维护、保养才能延长设备使用寿命,降低故障率,才能提高设备的可靠性和经济性。

然而,行业内很多用户,甚至有多年使用经验的老用户对此重视不够, 不仅造成设备故障率升高,增加了总维修成本,还降低了设备出勤率,甚至延误工期,造成一定的经济损失。

今天小编就带你了解关于汽车起重机的维护保养知识:

回转减速机和卷扬减速机

日常性检查:目测检查减速机的密封性,设备的异常噪音,检查紧固螺钉及螺栓的紧固性,制动器的制动性能。

定期维护:新车在工作150小时应换油一次,拆下下方油塞即可将油放出。以后每工作1,000小时或一年更换润滑油。

减速机不按时更换润滑油,会造成齿轮磨损、断齿。但很多用户不注意,甚至发现有的使用多年都不换油、不加油的情况,直至出现停机故障。

回转支承

螺栓预紧时间安排:一般工作条件下,新车工作100小时应检查一次螺栓预紧力,预紧力大小以各产品使用维护说明书上为准;以后每隔500小时检查一次,必须保持足够的预紧力。每7年或工作14,000小时,更换螺栓。

回转支承润滑:一般加3#钙基脂,每工作100个小时润滑滚道一次,添加润滑脂时,须慢速转动回转支承至少两周。

回转支承不及时保养,会出现转动不灵活,滚道损坏,弹性变形,安装螺栓松动、断裂等故障。

液压系统

日常性检查:所有元件及管路联接处有无渗漏、松动,软管有无老化、裂口,液压油的清洁度、油箱油位。

定期维护:新车工作200小时,液压油需要过滤,以后每隔6个月要过滤或换油,同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月,超过24个月后,即使经过过滤也不能使用;无论何时发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换;       不同牌号的液压油不能混合使用。在北方季节变化时,需根据环境要求更换冬季或夏季液压油。

液压油的污染,会造成很多液压元件失效,维修过后的元件使用周期短,故障率高,大大增加了维修成本。

电器系统

日常检查:检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常;线束接线有无松动、脱落、磨损;蓄电池外观、电眼颜色、端子的拧紧状态。

定期检查检查力矩限制器\称重仪能否正常工作、精度是否符合要求,高度限位装置、过载保护装置工作是否正常。

钢丝绳、拉索、滑轮

日常性检查钢丝绳的张紧情况,是否有断丝、松散、扭曲、磕伤及严重锈蚀的情况,

吊臂滑块的磨损情况,滑轮是否有损坏卡滞情况。

定期维护用户在使用起重机时,由于吊臂作业过程中绳排或拉索受力,其长度会发生变化,每个月应对吊臂进行检查和调整。如果发现伸缩不同步或有抖动现象,应及时调整,现象消除后方可作业。否则,会发生绳排或拉索掉道和断裂,造成严重后果。

钢丝绳在制造时已涂了足够的润滑油,但在使用过程中,原有的润滑油会慢慢的流失散发掉,所以在使用中应定期给钢丝绳涂润滑油,以保证防锈和润滑,减少摩擦,延长钢丝绳的使用寿命。

吊钩上的动滑轮、吊臂头部的定滑轮、卷扬机的轴承座处需要定时(每运转100小时)通过油嘴打油润滑。